带式压 滤机网带使用故障及分析

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1.物料输送量过大

2.网速太慢

3.物料絮凝效果不好

4.网带清洗不干净

5.网带张力过大

6.压滤机 楔形区调整不当

7.网带透 气度选取不合适(过小)

二:物料粘带,剥离不净

物料絮凝效果不好

2.网带表明过于粗糙

3.滤饼过薄(带速过快所致)

4.刮刀与 滤布间隙不当或刮板磨损

5.网带冲洗不干净

三:网带跑偏

1.调偏装置失灵

2.布料不均,造成局部物料集中

3.辊筒表明粘料过多

4.一根辊 筒或者多跟辊筒轴线不平行

5.网带打褶

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四:网带打滑

1.负荷过大

2.网带张紧力不够

3.辊筒转动不灵

五:网带打褶

1.张力过 大或者辊筒绕度过大

2.网带跑 偏严重未及时纠正

3.一根或 者多跟辊筒轴线不平行

4.布料不 均造成物料局部集中

5.辊筒粘 料过多未及时清理

6.上下网带撑紧不同步

7.上下网带行走不同步

六:网带接头断裂

1.布料不 均造成应力集中

2.网带短,上满料后无收缩空间,造成网带张力超限

3.超负荷

4.辊面局部粘料过多,造成应力集中

5.刮刀磨损,金属支 架撞断网带接头

七:网带破 损或者过快磨损

1.硬物挤压

2.平料机 构或者卸料机构金属支架直接接触网面

3.网带打 褶后未及时调整,造成局部磨损

4.辊筒转 动不灵或者不转动

5.张力过小,辊筒不转,网带打滑

6.压榨辊表面,局部橡胶剥离

八:滤饼水分突然偏多

1.絮凝剂效果不好

2.网带密度小,主要是经线密度小

3.网带冲洗不干净

九:网带两边松紧不一

1.布料不均

2.一根或 者多跟辊筒轴线不平行

3.局部辊面粘料过多

十:压泥机不出泥饼,污泥填 满了滤布的空隙,气压调低,滤带总是打滑

1.检查一 下滤布是否破损----如破损请考虑更换。

2.污泥源 成份是否有所变化----处理的 废水污泥中是否含有难脱水物质----可以“小试”检验其脱水性。

3.现在的 压泥时间和以前是否有差异----工艺是否有变更。

4.压滤机是否有异常---严密性、气压。

5.适当的延长压滤时间、延长压 缩气体反冲时间、延长停 止压滤后的停留时间再取泥。


2019年1月17日 12:06